烟气中过量的空气浓度会影响锅炉效率。过量空气每增加 5%，锅炉效率就会降低 0.5%。如果不进行调整，锅炉烟囱至少会发生 2% 的 O2 变化（即，如果常规操作为 3% O2，则在寒冷的日子它可以增加到 5% O2）。它导致锅炉效率损失大约 1%，而在一年的运行中节省 1% 的效率可以极大地节省燃料成本。炉排片

各种燃烧器使用控制系统，其中风扇气流不会根据空气温度而变化。如前所述，炉排片气流会根据环境条件而变化，从而导致烟囱氧气不同。可以通过将 O2 Trim 引入控制系统来解决。O2 trim 是一种气流修整系统，包括测量烟囱 O2（使用 O2 探头）并根据读数调整气流（修整）。它是一个闭环控制系统，因为气流的变化直接影响烟囱 O2 读数。通过保持恒定的气流速率，O2 trim 减少了燃料的使用，从而提高了锅炉效率。

此外，通过使用 O2 调整提高锅炉效率可确保稳定和安全的 O2 水平。随着风扇气流的减少炉排片，烟囱中的 O2 水平会显着降低到低水平，从而导致锅炉排放量增加。通过 O2 监测，警报可以检测锅炉操作员以减少燃料流量或增加气流以确保安全运行条件。

蒸汽锅炉中 O2 修整的操作和组成：

在任何风门或其他空气泄漏源进入锅炉或烟道之前，将电子传感器引入蒸汽炉排片锅炉附近的锅炉烟道中。传感器连接到控制面板，用于测量氧气并将信号发送到燃烧器空气供应上的控制风门。

用于 O2 微调的定位有两种类型 - 使用微调致动器的单点定位和使用燃料阀和 FD 阻尼器的单独致炉排片动器的平行定位。平行定位是 O2 微调最常用的方法。组件包括，

• 控制器：控制器接受来自燃料和空气执行器、O2 分析仪的输入。控制器将与燃烧器炉排片管理系统一起运行，以实现吹扫、小火、燃料选择和其他功能。

 

制造业将高效蒸汽锅炉用于需要热量的操作目的。尽管蒸汽锅炉为加工厂炉排片产生了足够的蒸汽和热量，但它也浪费了大量可用于其他目的的热量。因此，各行业已开始投资于余热回收锅炉，以尽可能多地利用余热并促进可持续性。利用余热回收预热助燃空气通常用于中高温炉。为燃烧器使用预热空气可减少满足工艺热需求所需的燃料量。

顾名思义，对于需要蒸汽或热水源的工厂来说，使用废热回收锅炉来炉排片回收部分废气热量是一种选择。余热回收锅炉类似于蒸汽锅炉，不同之处在于通过工艺炉而不是燃烧器的废气流加热。余热回收锅炉是需要额外蒸汽容量的工厂的理想解决方案。但是，锅炉仅在过程运行时才会产生蒸汽。

过程工业中的热损失：

根据工艺类型，废热在任何温度下都会从冷却水释放到工业熔炉的炉排片高温废气中。通常，高温会产生高质量，这对于热回收来说更具成本效益。在任何废热回收锅炉的情况下，回收的热量必须有一些用途。对于高温热回收，采用余热回收的级联系统，以确保以最高潜力回收的最佳热量。

在任何废热回收中，了解可回收的热量至关重要。在热处理炉排片炉中，废气在 900°C 时以 2100 立方米/小时的速度排出炉子。 

在 180oC 最终排气时可回收的总热量计算如下：

Q = V × ρ × Cp × ΔT

在哪里，

Q = 热量，单位为千卡

V = 物质的流速，单位为炉排片 m3 /hr

ρ = 烟气密度，单位为 kg/m3

Cp = 物质的比热，单位为 kCal/kg °C

ΔT = 以°C为单位的温差

如何提高余热回收锅炉的效率？

• 降低废气温度：

废气温度过高是由于炉内传热不良造成的。如果燃烧气体未能将最炉排片大可能的热量传递给熔炉及其内容物，它会以高于必要的温度离开熔炉。根据情况，优化炉内的热传递需要不同的方法。

炉子过载也会导致烟囱温度过高。为了获得适当的传热率，燃烧气体应在加热室中保留适当的时间。通常，除非温度人为高，否则过载的炉子会比最佳温度低。它会导致燃烧器以高于正常的燃烧速率运行，从而增加燃烧气体量。较高的气体流速和较短的炉内时间会导致传热不良，从而导致烟气温度较高。高温烟气量的增加会导致热损失显着增加。因此，实现了高产量目标，但代价是过度的燃料消耗。

• 尽量减少废气量：

降低废气流量的两种方法是防止过载和优化传热以及其他方法。理想的方法是控制燃料空气比。以最佳燃料-炉排片空气比运行炉子以控制燃料消耗。它可以使用现有的控制设备进行，几乎不需要维护。排气量的减少是其他地方应用效率的间接结果。

• 使用富氧助燃空气：

环境空气由大约 21% 的氧气和氮气和其他惰性气体组成。通过与环境空气混炉排片合或使用 100% 氧气来增加燃烧空气的氧气含量，从而减少废气的总体积。减少废气可显着节省燃料。节省的能量取决于燃烧空气中氧气的百分比和烟气温度。较高的氧气和烟气温度值可节省更多燃料。

余热回收锅炉的好处：

余热回收锅炉的好处大致分为两炉排片类：

直接好处：

余热的回收直接影响运行过程的效率。公用事业消耗、公用事业成炉排片本和工艺成本的降低证明了这一点。

间接利益：

• 集管处的锅炉压力或温度传感器。

 

• O2 分析仪，包括可现场修复的原位探头和电子设备。

 炉排片

• 燃油阀执行器

 

• 风门执行器

 

蒸汽锅炉中 O2 微调的优点：

• 计算每种燃料的燃烧效率，让工厂经理炉排片知道是否需要注意燃烧器。

 

• 如果锅炉管因烟气温度高而被污染和关闭，烟气温度监测和警报会向工厂经理发出信号。

 

• 由于过量空气或可燃物含量低，氧炉排片气监测和报警。

 

结论：

自 1983 年成立以来，Rakhoh Boilers 致力于通过制造和安装最高质量的蒸汽炉排片锅炉来提高和改善锅炉运行的安全性，以确保加工厂的安全并防止任何致命事故或对工作和操作人员造成伤害植物。作为值得信赖的蒸汽锅炉制造商，我们已在全球超过 26 个国家/地区成功安装了 3000 多台锅炉。